在脈沖除塵器的運(yùn)行中,如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低,極有可能是除塵布袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。
濾袋的清理的主要工藝流程:
1、除塵器布袋材質(zhì)確認(rèn):提取布袋樣品,采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分,從而選用適應(yīng)的洗滌原料,大限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成損害
2、除塵器布袋簡(jiǎn)單清灰:采用輕微震動(dòng),將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清,并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好性,污垢的易剝離性。
3、選擇合適的清潔劑:根據(jù)除塵布袋使用情況,選擇除塵器布袋清潔劑,大限度的增加濾袋的透氣性能。
4、除塵器布袋清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗,水流均勻,強(qiáng)度適中,對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。
5、除塵器布袋篩選:將逐個(gè)檢測(cè)布袋的破損情況,將破碎的除塵器布袋挑選出來,將好的除塵器布袋整理打包。
6、除塵器布袋修復(fù):對(duì)由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù),確保很高的回用率。
7、除塵器布袋檢測(cè):將檢測(cè)除塵布袋是否完整,確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求后進(jìn)行整理打包。
8、對(duì)鋼鐵,水泥,化工,冶煉,瀝青攪拌站等行業(yè)的除塵布袋都可以清洗,從而減少了各行業(yè)的運(yùn)行費(fèi)用如果脈沖除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
除塵布袋的使用占除塵器維修費(fèi)用大,可達(dá)維修費(fèi)用的80%以上。
除塵器布袋清洗特別麻煩,如果不掌握技巧,反而會(huì)洗的不干凈,甚至還會(huì)越洗越臟。所以,除塵器布袋清潔時(shí),需要選擇合適的清潔劑,增加透氣性能,還有,要注意布袋的磨損情況,將壞的部分仔細(xì)處理,這樣可以避免布袋損傷越來越嚴(yán)重的情況,將費(fèi)用節(jié)省下來。